دیگ موتورخانه
دیگ موتورخانه یا بویلر قلب تپنده ی یک موتورخانه است که برای تأمین حرارت مورد نیاز در ساختمان‌ها و صنایع به کار میرود . این دیگ‌ها اغلب در مجتمع‌های تجاری، صنعتی و ساختمان‌ها استفاده میشوند. دیگ موتورخانه معمولاً با سوخت‌هایی مانند گاز طبیعی، گازوئیل یا مازوت کار میکنند. دیگ‌های موتورخانه با احتراق سوخت درون آنها حرارت تولید میکنند و این حرارت برای گرم کردن آب به بخار تبدیل میشود.
نحوه عملکرد بویلر به این صورت است که سوخت (اکثراً گاز یا نفت) به داخل بویلر تزریق میشود و در آنجا با هوا ترکیب میشود تا احتراق ایجاد شود. حاصل از این احتراق، گرما و دود است. گرمای حاصله به آب در داخل بویلر منتقل میشود و آب گرم تولید شده برای گرمایش اطراف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نوع بویلر و دیگ موتورخانه‌ها به طبقه‌بندی‌های مختلفی از جمله نوع سوخت مورد استفاده، ظرفیت گرمایی، نحوه عملکرد و محل نصب تقسیم میشوند. به طور کلی، دو نوع اصلی بویلر به شرح زیر هستند:
بویلرهای آبگرم: در این نوع بویلر، آب به عنوان سیال حرارتی استفاده میشود و احتراق سوخت باعث جوشاندن آب میشود. آب گرم تولید شده از طریق یک سیستم لوله‌کشی به سیستم‌های گرمایشی مانند رادیاتورها و یا کولرهای هوای گرم منتقل میشود.
بویلرهای بخار: این نوع بویلر با استفاده از آب بخار جوشانده شده عمل میکند. احتراق سوخت گرما و بخار ایجاد میکند که از طریق لوله‌کشی‌های ویژه به مناطق گرمایشی منتقل میشود. بویلرهای بخار معمولاً در صنایع بزرگتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
دیگ موتورخانه
دیگ موتورخانه یا بویلر از مهم ترین اجزای موتور خانه ی ساختمان محسوب میشوند که وظیفه ی تامین حرارت و سیستم گرمایشی را بر عهده دارند.وظیفه اصلی دیگ موتورخانه تولید حرارت و گرم کردن آب است که سپس این آب گرم به سیستم لوله‌کشی حرارتی ساختمان منتقل میشود. با گرم شدن آب، حرارت به اتاق‌ها و فضاهای ساختمان منتقل میشود و برای گرم کردن محیط ساختمان استفاده میشود.
دیگ موتورخانه یا بویلر با مخزن پر فشار خود باعث تولید حرارت و گرم کردن اب را انجام میدهند .هدف اصلی دیگ موتورخانه یا بویلر گرم کردن محیط ساختمان و اب لوله ها در ساختمان هایی که دارای سیستم حرارت مرکزی با اب هستند می باشد. در ادامه قصد داریم تا با انواع بویلر ها و قیمت خرید دیگ موتورخانه آشنا شویم.
خرید دیگ موتورخانه
دیگ موتورخانه یا بویلر با استفاده از سوخت هایی مانند گاز یا گازوییل روند تولید گرمایش ساختمان و اب گرم لوله ها را انجام میدهند. بویلرها مخازن با محفظه ی بسته ای هستند که باعث تولید و حرارت مورد نیاز اب لوله ها و سیستم گرمایشی مورد نیاز ساختمان ها رخت شویی ها اشپرخانه ها از طریق بخار را فراهم میکنند.
دیگ موتورخانه دارای اجزای متفاوت و تجهیزات اختصاصی است که هر کدام درروند تولید سیستم گرمایشی ساختمان وظیفه ی خاصی را انجام میدهند. در ادمه قصد داریم تا با عملکرد دیگ موتورخانه قیمت دیگ موتورخانه اجزای بویلر انواع آن اشنا شویم.با ما همراه باشید.
دیگ موتورخانه چیست؟
انواع دیگ موتورخانه
دیگ فولادی
دیگ چدنی
وظیفه دیگ موتورخانه چیست؟
اجزای اصلی دیگ موتورخانه (بویلر)
دیگ موتورخانه چیست؟
دیگ موتورخانه یا بویلر ها از اجزای اصلی موتورخانه محسوب شده که با داشتن تجهیزات و اجزای مخصوص به خود روند تولید گرمایش مورد نیاز ساختمان و گرم کردن اب را با انتقال حرارت حاصل از احتراق به سیال ها انجام میدهند.دیگ موتورخانه دارای مخزنی است که اب در مجاورت حرارت حاصل از احتراق در ان قرار گرفته و گرم میشود.دیگ موتورخانه یا بویلر را طبق میزان حرارت تولید شده در ان حرارت اب خروجی در ظرفیت های مختلف دسته بندی میکنند.
عملکرد دیگ موتورخانه بر اساس اصل تبادل حرارت استوار است. سوخت (مانند گاز طبیعی، نفت سنگین، زغال سنگ، بیوماس و غیره) در داخل دیگ به وسیله‌ی یک مشعل سوخته میشود و حرارت تولید شده توسط سوخت به آب منتقل میشود. سپس آب گرم به صورت بخار تشکیل میشود که می‌تواند در سیستم‌های گرمایشی، سرمایشی یا تولید برق استفاده شود.وظیفه اصلی دیگ در موتورخانه تأمین گرمایش است.دیگ با استفاده از مشعل، آب موجود در داخل خود را گرم میکند.
سپس آتش در داخل بویلر ایجاد شده و آب به دمای مورد نیاز گرم شده و به مبدل‌های حرارتی هدایت میشود. در مبدل‌های حرارتی، گرما به محیط داخلی ساختمان منتقل میشود. سپس آبی که گرمای خود را به محیط منتقل کرده است به دیگ بازمی‌گردد تا مجدداً گرم شود و این چرخه تکرار میشود. این چرخه گرمای مورد نیاز سیستم‌های گرمایشی ساختمان را تأمین میکند. بنابراین، دیگ موتورخانه مسئول تولید گرما و انتقال آن به سیستم‌های گرمایشی است.
انواع دیگ موتورخانه
دیگ موتورخانه بر اساس کارکرد دارای دو نوع دیگ اب گرم و دیگ بخار است :
دیگ اب گرم : دیگ اب گرم موتورخانه اب وارد شده به بویلر را در مجاورت گرمای حاصل از احتراق حرارت داده و با هدایت ان باعث گرم شدن اب لوله ها میشود. به این نوع دیگ موتورخانه دیگ اب گرم میگویند.
دیگ بخار: در صورت ورود اب به درون محفظه دیگ و دریافت حرارت بالا و تبدیل شدن اب به بخار در محفظه ی دیگ به ان دیگ بخار میگویند.
انواع دیگ موتورخانه کدامند؟
از مهم ترین فاکتورها در هنگام خرید دیگ موتورخانه جنس مورد استفاده در بدنه دیگ هاست.دیگ موتورخانه بر اساس جنس به کار رفته در ساختارشان به دیگ فولادی و دیگ چدنی تقسیم میشوند. در ادامه قصد داریم تا به معرفی دیگ فولادی و دیگ چدنی و کاربرد آن ها بپردازیم. اطلاع از کاربرد و مزایا و معایب انواع دیگ ها شما را در خرید دیگ موتورخانه مناسب با ساختمان مورد نیازتان آگاه میکند.
دیگ فولادی
دیگ فولادی از انواع دیگ های موتورخانه هستند که جنس به کار رفته در بدنه ی انها از آلیاژ و لوله های از جنس فولاد است.دیگ فولادی در مقایسه با دیگ های چدنی راندمان بالاتری دارند. میزان بالای تحمل فشار کاری قابلیت حمل شوک حرارتی در دیگ فولادی بسیار بالاست.دیگ فولادی دارای قابلیت عملکرد نامحدود با هر سوختی هستند.
از اجرای اصلی به کار رفته در دیگ فولادی میتوان به بدنه اصلی دیگ صفحات نگهدارنده و اتصالات لوله ها لوله های انبساط شیراطمینان اتصالات محل عایق دودکش شاسی ها درب ها محفظه اشاره کرد. دیگ فولادی به دلیل راندمان بسیار بالای خود و ظرفیت عملکرد نامحدود ان در مجتمع های مسکونی بزرگ هتل ها برج ها مجتمع های ورزشی و.. کاربرد دارند. در این نوع بویلر، بخش اصلی که با شعله‌های سوخت در داخل آن تعامل دارد، از جنس فولاد ساخته شده است.
بویلر فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، دارای مصرف سوخت کمتری نسبت به بویلر چدنی است و به علاوه به دلیل طراحی و ساختار ساده‌تر، به‌راحتی قابل نصب و استفاده است. با این حال، در برابر خوردگی و سایر فرآیندهای شیمیایی، بویلر فولادی کمی ضعیف‌تر از بویلر چدنی است. همچنین برخی از بویلرهای فولادی قابلیت تولید بخار با فشار بالا را ندارند و در نتیجه برای برخی کاربردها مناسب نیستند.
درباره ظرفیت دیگ های فولادی آب گرم و آب داغ نیز باید گفت که آنها در ظرفیت های مختلفی تولید می شوند که بسته به نیاز صنعتی و مصرف کننده، می توانند بین ۵۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰۰۰۰ کیلو کالری بر ساعت باشد.در نهایت، برای جلوگیری از انفجارات احتراق مشعل در دیگ های فولادی آب گرم و آب داغ، سیستم و دریچه انفجار نصب می شود که در صورت لزوم، اتاق داخلی دیگ را به سرعت خنک می کند و جلوی گسترش انفجار را می گیرد.
بویلر چگالشی یا دیگ کندانسینگ
بویلر چگالشی یا دیگ کندانسینگ (Condensing Boiler)، یک نوع بویلر است که با بهره‌گیری از فرآیند کندانساسیون، انرژی بیشتری از سوخت به دست می‌آورد.بویلر چگالشی (یا دیگ کندانسینگ) با بهره‌گیری از تبدیل بخار آب به آب مایع (کندانس)، می‌تواند گرمای نهانی را که در بویلرهای معمولی به‌صورت پسماند تلف میشود، جذب کند و از آن استفاده کند. به‌این‌ترتیب بازدهی بویلر افزایش می‌یابد و از انرژی‌های پنهان استفاده میشود که در بویلرهای معمولی از بین میرود.
بویلر چگالشی یا دیگ کندانسینگ، از نوع بویلرهای صنعتی است که در آن از بخار آبی که در محصولات احتراق گازها وجود دارد، به عنوان یک منبع گرمایی استفاده میشود. این نوع بویلرها از طریق کندانسه کردن بخار آب، گرمای نهان موجود در آن را به آب منتقل میکنند و از آن برای گرمایش آب و هوا استفاده میکنند. با استفاده از این تکنولوژی، بازدهی بویلر حدود ۱۰ تا ۱۲ درصد افزایش می‌یابد و در نتیجه میزان مصرف سوخت و انتشار گازهای آلاینده کاهش می‌یابد.
در بویلرهای معمولی، بخار آب از محصولات احتراق بوده و در نتیجه پس از بالا رفتن دما، از دودکش خارج میشود. اما در بویلر چگالشی، بخار آب به آب مایع (کندانس) تبدیل شده و گرمای نهان موجود در بخار، به آب منتقل میشود و از این طریق میزان بازدهی و کارایی بویلر به طور چشمگیری افزایش می‌یابد. در واقع، این نوع بویلر می‌تواند حدود ۱۰ تا ۱۲ درصد انرژی بیشتری را از سوخت به دست آورده و در عین حال، میزان آلایندگی هوا را کاهش دهد.
دیگ چدنی
دیگ چدنی از انواع دیگ موتورخانه است که از جنس بدنه ی آن از جنس چدن است. دیگ های چدنی بر اساس ظرفیت ها و توان کاری آن در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت، صنایع گاز، شیمیایی، خوراکی، و تولید برق به کار میروند. دیگ های چدنی دارای مقاومت بالا و طول عمل زیادی هستند.دیگ چدنی برای ایجاد بخار آب گرم و تامین حرارت مورد نیاز گرمایش موتورخانه هستند که به دلیل قیمت پایین تر آن در مقایسه با دیگ های فولادی طرفدران زیادی دارند.
دیگ های چدنی به دلیل تحمل فشار کاری بالا، ظرفیت های زیاد و تامین حرارت مورد نیاز در سیستم های گرمایش کارخانه ها و ساختمان استفاده میشوند.بویلر چدنی یک نوع دیگ موتورخانه است که برای تولید بخار یا گرمایش آب در سیستم‌های حرارتی استفاده میشود. در این نوع بویلر، بخش اصلی که با شعله‌های سوخت در داخل آن تعامل دارد، از چدن ساخته شده است.
از مزایای استفاده از بویلر چدنی میتوان به مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت، پایداری در مقابل خوردگی، عمر طولانی و همچنین انتقال حرارت بهتر به آب اشاره کرد.اما نکته‌ی قابل توجه این است که این نوع بویلر به دلیل ساختار چدنی خود، به اندازه‌ی بویلرهای فولادی کارآیی بالایی در زمینه‌ی مصرف سوخت ندارد و در برخی موارد می‌تواند هزینه‌ی بیشتری داشته باشد.
دیگ های چدنی معمولا در ظرفیت های مختلف تولید می شوند، اما معمولا ظرفیت آنها بین ۲۰۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰۰ بی تی یو در ساعت است. دیگ های چدنی دارای سیستم های ایمنی و کنترلی هستند که برای کاهش خطر انفجار و ایمنی کاربران طراحی شده اند. علاوه بر این، دیگ های چدنی معمولا از یک سیستم خنک کننده برای کاهش دمای دیواره های دیگ استفاده می کنند تا عمر دیگ را بالا برند و از هدر رفت انرژی جلوگیری کنند.
معایب دیگ‌های چدنی
در ادامه قصد داریم تا به بررسی معایب دیگ های چدنی بپردازیم. برخی از معایب دیگ‌های چدنی عبارتند از:
وزن: دیگ‌های چدنی به دلیل استفاده از مواد سنگین مانند چدن گرافیتی، وزن بالایی دارند. این وزن ممکن است موجب محدودیت‌ها در حمل و نقل، نصب و جابجایی دیگ‌ها شود.
آسیب‌پذیری در برابر خستگی: چدن ممکن است در برابر خستگی و ترک خوردگی حساسیت بیشتری نسبت به فولاد داشته باشد. این موضوع در صورت تحمیل استرس‌های مکانیکی متکرار به دیگ چدنی ممکن است باعث شکست و نشتی در طول زمان شود.
انتقال حرارت کمتر: در مقایسه با برخی دیگ‌های ساخته شده از فولاد، دیگ‌های چدنی معمولاً انتقال حرارت کمتری دارند. این ممکن است تأثیر منفی بر روی کارایی گرمایشی دیگ داشته باشد.
نیاز به تعمیر و نگهداری منظم: دیگ‌های چدنی به دلیل عرضه و تابش حرارت بالا و استفاده طولانی مدت، نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. نگهداری نادرست و نداشتن برنامه تعمیر و نگهداری منظم ممکن است باعث کاهش عمر و عملکرد دیگ‌ها شود.
آلودگی آب: در دیگ‌های چدنی به دلیل وجود مخزن آب، احتمال آلودگی و تشکیل رسوب در آب بیشتر است. این مسئله ممکن است نیاز به تمیزکاری و نگهداری دوره‌ای دیگ را افزایش دهد.
ضریب انتقال حرارت محدود: چدن معمولاً ضریب انتقال حرارت کمتری نسبت به فولاد دارد. این ممکن است تأثیر منفی بر روی کارایی گرمایشی دیگ داشته باشد و باعث افزایش مصرف سوخت و کاهش بازدهی گرمایشی شود.
نیاز به تمیزکاری مکرر: به دلیل رسوبات و آلودگی‌های ممکن در دیگ‌های چدنی، نیاز به تمیزکاری و تعویض مداوم آب و رسوب‌گیرها وجود دارد. این موضوع نیاز به زمان، هزینه و توقف فعالیت دیگ را در پی دارد.
محدودیت در تنظیم دما: دیگ‌های چدنی عموماً محدودیت‌هایی در تنظیم دمای آب و بخار دارند. این می‌تواند در برخی برنامه‌ها و نیازهای خاص، محدودیت‌هایی را ایجاد کند.
طول عمر محدود: دیگ چدنی در مقایسه با برخی دیگ‌های فولادی ، دارای عمر کاری کمتری هستند. این مورد هزینه های نگهداری و استفاده از دیگ چدنی را با چالش جدی مواجه میکند.
نکات مهم انتخاب دیگ چدنی
در انتخاب بویلر چدنی برای سیستم گرمایشی ساختمان یا استخر و آب گرم مصرفی، باید به موارد زیر توجه کرد :
- ظرفیت دستگاه: ظرفیت بویلر چدنی باید به اندازه انرژی مورد نیاز برای سیستم گرمایشی ساختمان یا استخر و آب گرم مصرفی متناسب باشد. برای محاسبه ظرفیت دستگاه، می توان از روش سرانگشتی ۱۵۰ کیلوکالری به ازای هر متر مربع زیر بنای خالص استفاده کرد و سپس با اضافه کردن ۲۰ درصد به عنوان ضریب اطمینان، ظرفیت نهایی را به دست آورد.
- راندمان بویلر: راندمان بویلر باید بالا باشد تا انرژی مصرفی کمتری برای تولید گرما و آب گرم مصرفی نیاز باشد.
- فشار کاری: فشار کاری بویلر باید با فشار سیستم گرمایشی یا آب گرم مصرفی هماهنگ باشد تا عملکرد بهینه داشته باشد.
کیفیت آب: کیفیت آب ورودی به بویلر باید مورد توجه قرار گیرد، زیرا آب با کیفیت پایین می تواند باعث کاهش عمر مفید بویلر شود. - اندازه و وزن بویلر: اندازه و وزن بویلر باید با محل نصب و نیاز به فضای لازم برای نصب هماهنگ باشد.
- قیمت: قیمت بویلر چدنی باید با میزان بودجه در دسترس هماهنگ باشد.
- نگهداری و خدمات پس از فروش: نگهداری و خدمات پس از فروش باید به میزان قابل قبولی در دسترس باشد تا عمر مفید بویلر طولانی
انواع دیگ های آب گرم
دیگ آب گرم فولادی که برای گرم کردن و تامین حرارت مورد نیاز سیستم گرمایشی ساختمان ها و صنایع به کار میرود شامل دسته بندی های مختلفی هستند. این دسته بندی ها شامل موارد زیر است :
دیگ آب گرم تک پاس : دیگ آب گرم تک پاس به دلیل اینکه گاز حاصل از سوختن پس از یک بار عبور از مخزن و لوله های دودکش به خارج از دیگ منتقل میشود، باعث ایجاد اتلاف انرژی و کاهش راندمان میشود. به همین دلیل کاربرد آن در مقایسه با دیگ های دیگر کمتر است و اکثراً از دیگ های چند پاسه برای گرمایش آب استفاده میشود.
دیگ آب گرم دو پاس : دیگ آبگرم دو پاس یک نوع بویلر است که در آن گرمای حاصل از احتراق در دو مرحله به آب منتقل میشود. در مرحله اول، آب در بخش زیرین دیگ جریان داده میشود و گرمای حاصل از احتراق از طریق دیواره‌های دیگ به آب منتقل میشود. سپس آب گرم شده به بخش بالایی دیگ منتقل میشود و در مرحله دوم، گرمای حاصل از احتراق به آن منتقل میشود.
در این نوع دیگ، دودهای تولید شده نیز از طریق لوله‌های دودکش به بیرون از دیگ منتقل میشوند. این نوع دیگ‌ها با توجه به طراحی و ساختار خود، قابلیت ایجاد راندمان بالاتری را دارند و برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع شیمیایی، فرآوری نفت و گاز، تولید برق و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.
دیگ آب گرم سه پاس : در دیگ آب گرم سه پاس، گاز حاصل از احتراق به سه بخش تقسیم شده و در سه مرحله از مسیر لوله هایی که در داخل مخزن قرار دارند، عبور می کند. در مرحله اول، گرمای حاصل از احتراق به سطح مبدل حرارتی در بخش اول دیگ منتقل می شود و بعد از گذر از لوله هایی که در این بخش قرار دارند، به مرحله دوم منتقل می شود. در مرحله دوم، گاز حاصل از احتراق از بالای مبدل حرارتی اول عبور کرده و به سمت بخش دوم دیگ هدایت می شود.
در این مرحله نیز، گرمای حاصل از احتراق به سطح مبدل حرارتی دوم منتقل شده و بعد از عبور از لوله هایی که در این بخش قرار دارند، به مرحله سوم منتقل می شود.در مرحله سوم، گاز حاصل از احتراق از بالای مبدل حرارتی دوم عبور کرده و به سمت بیرون از دیگ هدایت می شود. در این مرحله، گرمای حاصل از احتراق به سطح مبدل حرارتی سوم منتقل می شود و بعد از گذر از لوله هایی که در این بخش قرار دارند، به خارج از دیگ منتقل می شود.
این دیگ ها با راندمان بالاتر و بازدهی بهتری در مصرف سوخت، به عنوان یکی از بهترین انتخاب ها برای سیستم های گرمایشی بزرگ و صنعتی شناخته می شوند.
دیگ آب گرم برگشتی : در دیگ های کوره برگشتی، گازهای داغ از طریق لوله هایی که در داخل مخزن قرار دارند، عبور می کنند. این لوله ها به گونه ای طراحی شده اند که گازهای داغ به صورت برگشتی درون آنها عبور کرده و در نهایت از دودکش خارج می شوند. بدین ترتیب، گرمایی که در این دیگ ها تولید می شود، به طور کامل به آب منتقل می شود و در نتیجه راندمان بالایی دارند. به علاوه، به دلیل عبور برگشتی گازهای داغ در دیگ های کوره برگشتی، احتمال تشکیل زغال سنگ در دودکش کاهش می یابد.
دیگ آب گرم واترتیوب : بویلر آب گرم واتر تیوب یا لوله آبی یکی از نوعی بویلرهای آب گرم است که در آن از لوله هایی با قطر کوچک و مقاومت بالا به عنوان مبدل حرارتی استفاده می شود. این لوله ها به صورت مارپیچ در داخل دیگ قرار دارند و گازهای داغ از طریق آنها عبور می کنند. در این فرآیند، حرارت از گازهای داغ به آب درون لوله ها منتقل می شود و باعث افزایش دمای آب می شود.
سپس آب گرم به سیستم توزیع گرما منتقل می شود و برای گرم کردن فضا و یا آب مورد استفاده قرار می گیرد. در مقایسه با دیگ های دیگر، بویلر آب گرم واتر تیوب دارای راندمان بالا، انعطاف پذیری بیشتر در کاربردها و نصب و راه اندازی آسانتر است.
دیگ آب گرم فایرتیوپ : بویلر آب گرم فایرتیوب یا لوله آتشی در واقع نوعی دیگ آبگرم است که در آن گازهای داغ و احتراقی از طریق لوله هایی با نازکی و ضخامت کمتری عبور می کنند و در داخل این لوله ها باعث افزایش دمای آب موجود در اطراف آنها می شوند. به عبارت دیگر، آب در اطراف لوله ها جریان دارد و گازهای داغ در داخل لوله ها حرکت می کنند. دیگ های فایرتیوب به دلیل راندمان بالا، انتخاب محبوبی برای صنایع مختلف هستند.
دیگ آب گرم فولادی
دیگ آب گرم فولادی از انواع دیگ فولادی هستند که فارغ از ظرفیت فشار کاری یا ابعاد ر یا ظرفیت به دو دوسته کلی واترتیوپ و فایرتیوپ تقسیم بندی میشوند. برای افزایش سطح تبادل حرارت در دیگ های اب گرم از قسمت انتهای دیگ آب گرم نیز برای تبادل حرارت و گردش اب استفاده میشود. به این نوع دیگ آب گرم فولادی به اصطلاح عقب خیس یا wet back نیز میگویند. دیگ های وت در مقایسه با دیگ های عقب خشک یا dry back قیمت بیشتری دارند.
قیمت دیگ موتورخانه
قیمت دیگ موتورخانه به عواملی مانند جنس دیگ، میزان فشار کاری، تحمل شوک الکتریکی، ظرفیت دمایی، ابعاد و حجم دیگ، جنس به کار رفته در بدنه، راندمان کاری، محدودیت عملکرد و … بستگی دارد. برای آگاهی از قیمت دیگ موتورخانه وارد بخش فروشگاه سایت آراز صنعت شده و در کنار اطلاع از قیمت دیگ موتورخانه از قیمت تجهیزات دیگر موتورخانه نیز مطلع شوید.
انواع دیگ فولادی
دیگ فولادی دارای دو مدل واتیرتیوپ و فایرتیوپ هستند. دیگ‌های فایر تیوب و واتر تیوب، دو نوع بویلر فولادی هستند که در صنایع مختلف استفاده میشوند. تفاوت اصلی بین این دو نوع دیگ، در محل قرارگیری لوله‌های گرمایی است. در دیگ فایر تیوب، گازهای داغی که حاصل از احتراق سوخت هستند، از داخل لوله‌هایی عبور میکنند که آب درون بویلر در آنها جریان دارد و گرما به آب منتقل میشود. در این نوع دیگ، دود حاصل از احتراق از داخل لوله‌های گرمایی خارج میشود.
اما در دیگ واتر تیوب، لوله‌های گرمایی در داخل بویلر قرار دارند و آب درون لوله‌هایی جریان دارد که گرمای مشعل به آن منتقل میشود. در این نوع دیگ، دود حاصل از احتراق از داخل لوله‌های خنک‌کننده خارج میشود.دیگ واتر تیوب به دلیل این که لوله‌های گرمایی در داخل بویلر قرار دارند، برای فشار و دمای بالا مناسب هستند و در بویلرهای بزرگ و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. اما با این حال، هزینه ساخت، تعمیر و نگهداری آنها نسبت به دیگ فایر تیوب بیشتر است. بر خلاف دیگ فایر تیوب که بازدهی آن تنها ۷۰ درصد است، بازدهی دیگ واتر تیوب بیشتر است.
دیگ فولادی واتریوب دیگی هستند که درون لوله های ان اب و در مجاورت لوله های آن اتش قرار دارد.
دیگ فولادی فایرتیوب از انواع دیگ های فولادی هستند که داخل لوله های ان اتش و در مجاورت لوله ها اب قرار دارد.
مزایا و معایب دیگ فولادی
طول عمر دیگ فولادی بسیار بالاست و میزان فشار کاری زیادی را تحمل میکند.ویژگی های کاربردی دیگ فولادی باعث استفاده از این نوع دیگ در ظرفیت حرارتی زیاد و پروژه های بزرگ شده است.دیگ فولادی توانایی کار با هر نوع ماده سوختنی و سوخت ها را دارد.
مزایای دیگ‌های فولادی به طور کلی شامل موارد زیر است:
تحمل فشار کاری بالا: دیگ‌های فولادی برای سیستم‌های گرمایشی با فشار کار بالا مناسب هستند، مانند ساختمان‌های بزرگ چندطبقه و برج‌ها. ساختار محکم و قوی فولاد، قابلیت تحمل فشارهای بالا را فراهم میکند.
عمر مفید بیشتر: دیگ‌های فولادی معمولاً دارای عمر مفید بیشتری نسبت به دیگ‌های چدنی و دیگر مواد ساختمانی هستند. فولاد با کیفیت مناسب و مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، میزان خرابی و نیاز به تعمیرات را کاهش می‌دهد.
مقاومت در برابر شوک حرارتی: دیگ‌های فولادی به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی فولاد، مقاومت بالایی در برابر شوک‌های حرارتی و تغییرات زیاد دما دارند. این ویژگی آنها را برای سیستم‌های گرمایشی با تغییرات دمای آب رفت‌وبرگشتی مناسب می‌سازد.
ظرفیت گرمایشی بالا: دیگ‌های فولادی عموماً ظرفیت گرمایشی بالایی دارند و محدودیت کمتری در ارائه حرارت به سیستم دارند. این امکان را فراهم میکند که به طور موثر در ارائه حرارت برای نیازهای گرمایشی متنوع استفاده شوند.
با در نظر گرفتن این مزایا، دیگ‌های فولادی میتوانند به عنوان یک گزینه قوی برای برخی از کاربردهای گرمایشی با فشار کار بالا و نیاز به ظرفیت گرمایشی بالا در نظر گرفته شوند.
از معایب دیگ فولادی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- حمل‌ونقل پیچیده: به دلیل اینکه دیگ‌های فولادی یک‌تکه هستند (در برخلاف دیگ‌های چدنی که قابل جداشدن هستند)، در زمان حمل‌ونقل نیاز به ابزارها و تجهیزات خاص مانند جرثقیل دارند. این می‌تواند دردسرهای اضافی و هزینه‌بر باشد.
- قیمت بالاتر: عموماً قیمت دیگ‌های فولادی نسبت به دیگ‌های چدنی بالاتر است. این می‌تواند یک عامل محدود‌کننده در انتخاب دیگ مناسب باشد، به ویژه در صورتی که محدودیت بودجه وجود داشته باشد.
- هزینه تعمیرات بیشتر: در مقایسه با دیگ‌های چدنی، هزینه تعمیرات دیگ‌های فولادی معمولاً بیشتر است. این ممکن است به دلیل پیچیدگی ساختار و نیاز به استفاده از متخصصین مجرب در عملیات تعمیر و نگهداری باشد.
- عدم تغییر قابلیت تنظیم ظرفیت: به طور معمول، در دیگ‌های فولادی قابلیت تنظیم ظرفیت گرمایشی به راحتی وجود ندارد. بنابراین، برای تغییر ظرفیت گرمایشی دیگ، نیاز به تغییر و اصلاحات جدیدی در سیستم وجود دارد.
- خطر زنگ‌زدگی و خوردگی: همانند دیگ‌های چدنی، دیگ‌های فولادی نیز ممکن است در معرض زنگ‌زدگی و خوردگی قرار بگیرند، که می‌تواند منجر به سوراخ شدن دیگ و خرابی آن شود. این نیازمند نگهداری و تعمیرات منظم و مناسب است.
انتخاب دیگ مناسب جهت استفاده ی بهینه تر از کارکردهای آن باید بر اساس نیاز شما صورت بگیرد. بهترین روش انتخاب بویلر مناسب با نیازهای شما ، مشاوره گرفتن از متخصصین در این زمینه است. مجموعه ی آراز صنعت به عنوان مجموعه پیشگام در زمینه ی تولید انواع دیگ موتورخانه ، آماده ی ارائه ی مشاوره خرید دیگ موتورخانه به متقاضیان عزیز است. جهت دریافت مشاوره با شماره پشتیبانی تماس بگیرید.
اجزای دیگ موتورخانه
اجزای دیگ موتورخانه (بویلر) ارائه داده شده، به شرح زیر است:
مشعل (Burner): مشعل وظیفه ایجاد اشتعال در داخل محفظه احتراق دیگ را دارد. در این قسمت، مقدار مشخصی از هوا و سوخت به همراه یکدیگر ترکیب شده و در آن می سوزند.
محفظه احتراق یا جعبه آتش (Combustion Chamber or Firebox): این محفظه در داخل دیگ قرار دارد و توسط اشتعال مشعل، گرم میشود. دمای ماکزیمم در این محفظه به مقدار حدود ۱۰۰ درجه سانتیگراد می‌رسد.
مبدل حرارتی (Heat Exchanger): مبدل حرارتی پس از گرم شدن توسط مشعل، وظیفه انتقال گرما به آب داخل دیگ را برعهده دارد. در این قسمت، حرارت تولید شده در محفظه احتراق به آب منتقل میشود تا آب گرم شود.
آکوستات (Aquastat): آکوستات یک حسگر است که دمای داخل دیگ را نظارت و کنترل میکند. بر اساس دمای تشخیص داده شده، به مشعل اجازه روشن و خاموش شدن می‌دهد.منبع انبساط (Expansion Tank): این مخزن کوچک در بویلر وجود دارد و سیستم را در برابر افزایش فشار محافظت میکند. در هنگام افزایش حجم آب به علت گرم شدن، آب به منبع انبساط منتقل میشود و در آن ذخیره میشود.
شیر برگشتی (Return Valve): شیر برگشتی به آب اجازه می‌دهد در یک جهت مشخص جریان داشته باشد. به عبارت دیگر، وظیفه این شیر ایجاد جریان برگشتی برای آب سرد به داخل بویلر است.
پمپ سیرکولاتور (Circulator Pump): پمپ سیرکولاتور مسئول کنترل فشار آب و انتقال آب گرم به چندین نقطه خروجی است. این پمپ برای حرکت آب گرم در سیستم گرمایشی استفاده میشود.
لوله‌های رفت (Supply Pipes): این لوله‌ها آب گرم یا آب داغ را به نقاط توزیع در سیستم منتقل میکنند.
لوله‌های برگشتی (Return Pipes): وظیفه لوله‌های برگشتی، انتقال آب سرد به داخل بویلر برای گرم شدن مجدد آن است. این لوله‌ها آب سرد را از نقاط بازگشت به بویلر منتقل میکنند.
نکات مهم خرید دیگ فولادی
بویلر فولادی به دلیل دارا بودن راندمان بالا، مقاومت بالا در برابر فشار داخلی، دوام بیشتر و استحکام بالا در برابر حرارت و فشار، از بین بویلر های موتورخانه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، برای انتخاب بهترین بویلر فولادی، باید به چندین عامل توجه کرد. به عنوان مثال:
حجم بخار: باید حجم بخار تولیدی توسط بویلر فولادی با نیاز مورد نیاز موتورخانه سازگاری داشته باشد.
فشار: باید فشار تولیدی بویلر فولادی برای موتورخانه مورد استفاده قرار گیرد.
بازده: بازده بویلر فولادی باید بالا باشد تا هزینه های انرژی کاهش یابد.
هزینه: باید به هزینه انتخاب بویلر فولادی نیز توجه شود و بازدهی اقتصادی بررسی شود.
نیاز به نگهداری و تعمیرات: بویلر فولادی باید قابلیت تعمیر و نگهداری را داشته باشد تا هزینه های نگهداری و تعمیرات کاهش یابد.
استانداردها: باید بررسی شود که بویلر فولادی مطابق با استانداردهای مربوطه و قوانین محلی و بین المللی است.
انتخاب بویلر فولادی مناسب باید بر اساس نیازها، بازده، هزینه ها، نیاز به نگهداری و تعمیرات، و استانداردهای مربوطه انجام شود.
خرید دیگ موتورخانه
مجموعه ی صنعت به عنوان یکی از بهترین و پیشتاز ترین شرکت ها در زمینه تولید انواع تجهیزات دیگ موتورخانه و استخر، امکان خرید انواع انواع دیگ موتورخانه را به همراه گارانتی و خدمات پس از فروش برای مشتریان خود فراهم کرده است. شرکت اراز صنعت با ارائه ی امکان خرید دیگ موتورخانه و استعلام قیمت ان، مشخصات فنی دیگ موتورخانه به همراه رزومه فروش محصولات خود به صورت آنلاین همه روزه آماده ارائه خدمات به مشتریان خود است.
این مجموعه پیشتاز امکان بازدید از انواع دیگ موتورخانه و سایر تاسیسات موتورخانه را جهت اطمینان از خرید برای متقاضیان خود فراهم کرده است.برای اطلاع از قیمت خرید دیگ موتورخانه و استعلام قیمت روزانه وارد فروشگاه سایت شده یا از طریق شماره های مندرج در سایت با پشتیبانی مجموعه تماس گرفته و از شرایط خرید دیگ موتورخانه سایر محصولات مطلع شوید
پشتیبانی فروش : ۰۹۰۳۸۰۰۸۰۵ (مشاوره و فروش)
آدرس شرکت آراز صنعت :کرج، محمدشهر، عباس آباد، انتهای جاده عباس آباد، نبش سه راه کانال، آرازصنعت
سوالات متداول
دیگ موتورخانه چیست ؟
دیگ موتورخانه از مهم ترین اجزای موتورخانه است که وظیفه ی تامین حرارت سیستم گرمایشی را بر عهده دارد.
چطور خرید دیگ موتورخانه را انجام دهیم ؟
با ثبت سفارش خرید دیگ موتورخانه از سایت آراز صنعت میتوانید انواع دیگ موتورخانه با ظرفیت های متفاوت را از سایت آراز صنعت سفارش دهید.
دیگ موتورخانه چند مدل دارد؟
دیگ موتورخانه دارای دو نوع دیگ چدنی و دیگ فولادی است . در این نوشته به طور کامل به معرفی انواع دیگ موتورخانه پرداخته ایم.
